Inginerie grea pentru materiale în vrac
Următorul pas
Echipează-ți terminalul cu soluții testate pentru agregate abrazive.
Solicită o ofertă tehnicăRăspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de manipularea materialelor în vrac, buncăre gravimetrice și silozuri autoportante.
Joncțiunea se face prin vulcanizare la cald, utilizând o presă mobilă care aplică presiune și temperatură controlată pe zona de îmbinare. Procedura durează aproximativ 4-6 ore pentru o bandă de 1200 mm lățime și asigură o rezistență la tracțiune de minimum 85% din valoarea nominală a benzii. După vulcanizare, zona de joncțiune este inspectată ultrasonic pentru a verifica absența golurilor interne.
Pentru pulberi fine precum cenușa zburătoare sau făina de calcar, modelul GDC-200 menține un debit continuu între 2 și 8 tone pe oră, în funcție de diametrul supapei de reglaj (disponibilă în variantele DN150, DN200 și DN250). Sistemul de aerare perimetrală previne colmatarea chiar și la umiditate relativă de până la 85%. Senzorii ultrasonici ajustează automat frecvența ciocănelor pneumatice.
Silozul SAS-1000, fabricat din tablă zincată cu grosimea de 3-5 mm, are o durată de viață estimată de minimum 15 ani în medii cu agresivitate corozivă medie (ex. depozite de îngrășăminte cu conținut de azot). Pentru medii puternic corozive (acid fluorhidric, cloruri), recomandăm varianta cu vopsea epoxidică aplicată în două straturi, care extinde durata la peste 20 de ani. Sistemul de aerisire cu filtre reverse-jet previne acumularea de condens pe pereți.
Banda KHD-500 este testată pentru minereu de fier (granulație 0-150 mm), calcar (0-200 mm), granit concasat (0-120 mm) și zgură de furnal (0-80 mm). Inserția metalică din cabluri de oțel cu diametrul de 6,5 mm asigură o rezistență la abraziune de până la 120 mm³ pierdere la testul DIN 53516. Viteza de transport recomandată este de 2-4 m/s, cu o capacitate maximă de 800 tone pe oră pentru o bandă de 1400 mm lățime.
Structura autoportantă a silozului SAS-1000 elimină necesitatea unor cadre de susținere exterioare, dar fundația trebuie să fie dimensionată pentru o sarcină verticală de până la 250 de tone (la umplere maximă cu material granular cu densitatea de 1,5 t/mc). Recomandăm o placă de beton armat cu grosimea de 40 cm și armătură din bare OB37 cu diametrul de 16 mm, dispuse la 15 cm distanță. Timpul de execuție al fundației este de aproximativ 5 zile lucrătoare.
Întreținerea sistemului de aerare perimetrală implică curățarea lunară a duzelor de aer comprimat (12 bucăți, diametru 4 mm) cu un jet de aer la 6 bari și verificarea etanșeității furtunurilor de alimentare. O dată la 6 luni se recomandă înlocuirea filtrelor de aer de pe linia de alimentare (grad de filtrare 5 microni). Senzorii ultrasonici se curăță cu o lavetă uscată pentru a elimina depunerile de praf. Toate operațiile sunt descrise în manualul tehnic livrat odată cu echipamentul.
Argumente tehnice pentru decizia corectă
Benzile noastre Seria KHD-500 includ cabluri de oțel integrate care triplează durata de viață față de benzile standard. Joncțiunea vulcanizată la cald asigură etanșeitate perfectă și elimină desprinderile sub sarcină maximă.
Modelul GDC-200 menține un debit constant de material pulverulent sau granular prin senzori ultrasonici și supape de reglaj. Sistemul de aerare perimetrală previne formarea punților și colmatarea, esențial în industria cimentului și chimia grea.
Seria SAS-1000 elimină cadrele de susținere suplimentare prin nervuri elicoidale, reducând costurile de fundație cu până la 30%. Filtrele reverse-jet mențin calitatea materialului stocat și previn condensul.
Fiecare buncăr și bandă este calculată pentru debite volumetrice constante, cu oțel inoxidabil 304L și senzori integrați care oferă feedback în timp real către PLC-ul centralei.